Investigan y desarrollan nuevos envases de vidrio

Maestro Héctor Muñiz Valdez, coordinador del proyecto.

Colaboran en el proyecto Facultad e Instituto de Ingeniería con iniciativa privada

Cynthia Guerrero Sanders

Campus Mexicali

En búsqueda del desarrollo tecnológico para 17 nuevos envases de vidrio, el maestro en procesos industriales Héctor Muñiz Valdez, de la Facultad de Ingeniería y su equipo de trabajo, participan desde hace casi tres años en proyectos con la empresa Fevisa Industrial.

Este trabajo que está por concluir a finales de diciembre de este año, se ha hecho en conjunto con personal de la Facultad de Ingeniería y del Laboratorio de Materiales Minerales y Corrosión del Instituto de Ingeniería.

Objetivo

A través de esta labor de investigación se busca la aplicación del conocimiento y principalmente involucrar a estudiantes de Ingeniería con la práctica.

“Los alumnos siempre están en la búsqueda de poner en práctica lo visto en clases. Mediante este tipo de proyectos se incentiva a los estudiantes a que vean que todo se debe y puede aplicar en un momento determinado y sobre todo que al profesionista se le paga por lo que hace, con lo que sabe”, explicó.

Este año, por tercera ocasión, se está cerrando un proyecto con Fevisa, empresa regional con impacto a nivel nacional e internacional, que se dedica a la fabricación de envases de vidrio.

En este proyecto de innovación tecnológica, participan ocho maestros y tres estudiantes becados, y buscan hacer mejoras a los procesos o a los materiales que utiliza la empresa en cuestión.

En su primera participación, en el año 2009, se trabajó en el tema de investigación y desarrollo tecnológico e innovación en el diseño de moldura. Mientras que en 2010 se realizaron estudios en la implementación de elemento finito y análisis de materiales de moldura.

Los estudios

En el presente año, se realiza la investigación y desarrollo tecnológico de 17 nuevos envases de vidrio, donde el estudio que se realizó fue mediante el análisis metalográfico y de composición química de molduras, un sistema de enfriamiento donde se determinaron parámetros y análisis para su mejora, el desarrollo de un modelo conceptual de celda de manufactura para la rectificación y fabricación de accesorios de molduras y la simulación de proceso y logística de distribución.

En el área de térmica se analizaron los parámetros para dar propuestas en el enfriamiento de los moldes, ya que el vidrio se realiza a temperaturas muy elevadas y debe tener un proceso de enfriamiento, lo cual se dificulta por las condiciones que se viven durante el verano en Mexicali.

Resultados

Los resultados han sido varios, en el caso de la empresa se destaca una mejora en su diagnóstico e identificación de fallas en piezas de maquinaria, identificación de áreas de concentración de esfuerzo en molduras y simulación de algunos procesos, lo que sirvió para posteriormente una acertada toma de decisiones.

Otro de los resultados ha sido la disposición de los maestros involucrados en este proceso para continuar en este tipo de proyectos, pero sobre todo el entusiasmo de los estudiantes por participar en investigaciones donde obtienen una visión de cómo se realiza el trabajo con empresas en temas de innovación tecnológica.

Cabe mencionar que este proyecto es apoyado por el Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología (Conacyt), por medio del programa de estímulos a la innovación, en el que empresas trabajan con instituciones de educación superior.